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威斯尼斯人298.cc，是国家级“高新技术企业”、“中国驰名商标企业”、“国家守合同重信用企业”、“国家级工业互联网平台企业”、“国家级服务型制造示范平台企业”、省级首批技术创新型示范企业和自治区技术创新示范企业。

电力自动化流水线

公司设有专业产品标准自动化流水生产线，产线采用模块化设计，可满足真空断路器VKC、VPK及智能化小型开关柜KXG98的生产制造；可实现组装、调试、检测三大部分的制造要求，产线配置16个加工安装及调试工位、3个检测工位，满足产品散件上线到成品下线的全自动化的工艺生产，杜绝人工操作，提高了生产效率，可累计年产10余万台套标准化专业产品。

电力自动化流水线

电子自动化流水线

威斯尼斯人298.cc电子自动化生产线具有模块化、全自动化的特点，满足威斯尼斯人298.cc的高端电子设备生产需求，整个生产过程采用了非常严格的流程控制方法，装配过程监控摄像头、每个工位下的中控屏幕以及AGV运输机器人实现整个生产过程的全自动化和缺陷完全可控。大大提高了电子设备的生产效率，也大幅降低了产品生产过程中的缺陷。在整个生产的过程中流水线采用了非常严格的流程控制方法，每个人负责其中的一小部分，并通过每个工位上的屏幕查看流程工艺，且做完每一道工序后，都会采用摄像头搭配相应的缺陷检测算法对该工序进行初步检测，防止由于生产人员因为大意导致缺陷产品的产生。为了确保流水线的生产效率，原材料的补充以及成品的运送都交由AGV运输机器人负责，且每个工位的当前工作效率以及缺陷率和实时产量数据均会上传至集中控制室，如果出现问题由集中控制室集中协调解决。

电子自动化流水线

生产制造

公司拥有2万多平方米的现代化生产厂房，配套设备完善，现具备年产能10万台余台（套）的自动化生产设备，其中MNS自动化生产流水线搭载MES系统，实现了产品智能化生产；母排、二次制作全部采用数控加工机，分别利用SP、SH软件编程自动生成生产工单，智能计算自动校正，利用传感器实现高精度母排全工位制作及二次自动下线、穿线号、压接线鼻子为一体的生产工艺，二次制作可实现接线零线头；并结合电子模拟屏实现三维1:1成像提前生产。智能化生产满足了产品的按时交付，保障了生产安全系数，同时提升了产品的性能品质，优化了材料的有效控制选用、达到了低碳环保，实现了高可靠性产品的规模化生产能力。

生产制造

质量管控

威斯尼斯人298.cc对产品质量从进货检验、过程检验、出厂检验三个方面严格把控，生产过程中严格执行“三检制度”确保产品生产全过程对质量的严格监控；还拥有与国家实验室相同品牌的实验设备，完全按照国家标准进行实验；还有部分高于国家标准的实验，从元件、二次、母排、机械磨合、电磁兼容、高低温实验等专业的检测实验，提高产品运行的高稳定性和高可靠性，保证产品出厂合格率100%。

质量管控